这是一种自动控制系统主要组件有电气执行器件、图形化人机操作接口（HMI）等。冷凝PLC油气回收设备控制部分包括防爆控制柜、防爆机组电控箱、PLC可视操作系统、各级冷凝温度显示仪表、各级制冷排气和回气压力显示仪表、报警声光显示等。
为保障系统的可靠运行，自控系统选用安全可靠设备，关键仪表等选用进口设备，PLC可编程模块采用西门子主件。系统设计有多种安全联锁保护功能，可实现系统运行过程中任何一个环节出现故障都可以实现安全保护，装置的运行状态及运行参数传送到控制室，工作人员可通过上位中心站监视设备运行情况。所有的设定参数可通过授权密码进行调整。制冷机组的油压、排气压回气压、电机运行温度和电流，均设置了监控显示和自动保护。电气遵循国家防爆标准选购及配置，机房采用正压通风防爆型式，并经国家电器防爆质量认证中心检测合格，取得防爆合格证。机房、冷凝箱等设备预安装同一撬装式底盘上，方便运输和吊装。装置运到现场，连接油气进气管道、回收油品输出管路、电源、自动控制远程信号电缆，即可投入运行。
油气回收装置根据油气处理工艺的不同，构成部件也不一样，油气回收装置现在已经在使用的吸收和吸附法结合装置，主要配置有吸附罐，干式真空泵，吸收塔，循环油品泵和PLC可编程控制系统以及电气可执行器件，这种配置既可以保持吸附的稳定性，又可以降低能耗，减少设备损耗和保证更高的真空度，吸附剂重活性从技术上保障使用寿命和寿命期内的稳定性，相比于单一的吸附法或者吸收法，这种组合配置运用在炼油厂、油品库区或者苯烃酸醚化工企业会更经济。
冷凝和吸附法的油气回收装置是更加的一种组合方式，主要配置包含制冷机组、冷箱、吸附罐、真空泵、输油泵和PLC可编程控制系统以及电气可执行器件，冷凝系统的制冷温度低-70℃，使用PLC控制及变频调节技术实现油气收集，冷凝液化，油水分离凝析油输送入库的全过程自动控制，无需深冷就可以做到节能减排，制冷机组变工况调节和系统经济运行，冷凝和吸附法采用了两种方法的优势，科学搭配，安全性高，设备循环使用效率有保障。